檢驗(yàn)管理制度
一、概述
1、檢驗(yàn)管理
1）單位質(zhì)檢部門按產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程對來料，半成品、成品進(jìn)行測量和監(jiān)控以驗(yàn)證其滿足規(guī)定要求，未經(jīng)檢驗(yàn)的原材料、半成品或成品不得投入生產(chǎn)服務(wù)、轉(zhuǎn)序、更不得出貨。
2）質(zhì)檢部門將產(chǎn)品的檢驗(yàn)和監(jiān)控方法以及驗(yàn)收檢測形成文件，并遵照執(zhí)行。
3）單位對委托的*號檢驗(yàn)項目，必須委托有合法資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測，并要簽有正式的委托檢驗(yàn)合同。
2、過程檢驗(yàn)
1）公司在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按檢驗(yàn)和監(jiān)控規(guī)定執(zhí)行。
2）對檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品的檢驗(yàn)狀況進(jìn)行標(biāo)說，并嫩好檢驗(yàn)記錄。
3）對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，（可返工范圍)進(jìn)行返工，對返工的產(chǎn)品必須進(jìn)行重新檢驗(yàn)，合格后才能放行；
3、出廠檢驗(yàn)
1）按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，對產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗(yàn)
2）產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，出具產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證（或出廠檢驗(yàn)報告），并按規(guī)定進(jìn)行包裝和標(biāo)識。
3）在產(chǎn)品的檢驗(yàn)和監(jiān)控過程中，將其結(jié)果予以記錄，經(jīng)授權(quán)人員審批才可放行。
4）除非得到有關(guān)授權(quán)人員的批準(zhǔn)，試用時得到顧客批準(zhǔn)，否則產(chǎn)品應(yīng)在有規(guī)定的檢驗(yàn)和監(jiān)控活動完成后，方可交付給客戶。
二、產(chǎn)品檢驗(yàn)工作由公司質(zhì)檢部負(fù)責(zé)統(tǒng)一組織，質(zhì)檢部直接授權(quán)于總經(jīng)理,在公司獨(dú)立行使權(quán)利是公司質(zhì)量檢驗(yàn)的最高權(quán)威機(jī)構(gòu)。對公司的進(jìn)貨質(zhì)量和出廠產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。
三、檢驗(yàn)采用自檢、專職檢，在加工過程中以自檢為主，出廠設(shè)立專職檢。
四、檢驗(yàn)過程中對檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識（待檢、已檢待判定、合格、不合格）。
五、進(jìn)貨檢驗(yàn)：采購部門在貨到后應(yīng)按規(guī)定向質(zhì)檢部門報檢。所有進(jìn)廠的供方產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)證合格后方可入庫登記。
六、檢驗(yàn)、驗(yàn)證不合格的供方產(chǎn)品根據(jù)其性質(zhì)予以讓步接收、退貨處理，公司將對該供方重新進(jìn)行評審，以確定其是否列入合格供方名錄。
七、驗(yàn)收時按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
八、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)人員根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊對加工過程每一道工序進(jìn)行自檢。
九、不合格的產(chǎn)品不得進(jìn)入下道工序，做好檢驗(yàn)記錄。
十、關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)由專職檢驗(yàn)人員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件、及檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。
十一、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)為最終檢驗(yàn)，檢測項目必須全部合格，包裝、標(biāo)識必須完整，附上合格證后方準(zhǔn)出廠。
十二、產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)不合格，則執(zhí)行不合格品處理制度。并對當(dāng)事人進(jìn)行處理。
十三、檢驗(yàn)記錄必須按所規(guī)定的格式、內(nèi)容認(rèn)真填寫、做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰，并按規(guī)定存檔。
十四、在加工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)半成品、成品出現(xiàn)不合格應(yīng)立即進(jìn)行有效控
制，做好標(biāo)記并隔離，由有關(guān)部門作出糾正決定，嚴(yán)禁不合格品流入下道工序和出廠。
